La empresa Windmöller & Hölscher fabrica una completa línea de máquinas para hacer bolsas de papel. Empezando por los sacos para cemento y terminando en bolsas de fondo cuadrado para azúcar o harina.
Descripción:
Windmöller & Hölscher diseña y fabrica extrusoras burbuja como las líneas VAREX, OPTIMEX y AQUAREX, un revolucionario sistema de extrusión desde arriba hacia abajo, con lo que se revoluciona el concepto que hasta la fecha se tenía sobre la extrusión de films por soplado. La empresa Alemana cubre actualmente un amplio espectro de aplicaciones mediante sus films PE-HD de 8 μm de espesor hasta films barrera de 11 capas con tan solo 1 capa de material EVOH de 1 μm de espesor.
Dentro del portfolio de ofertas de nuestra representada está también una extrusora de matriz plana FILMEX. Con la FILMEX II, W&H presenta una nueva generación de instalaciones de extrusión de film plano para aplicaciones con film barrera, CPP o estirable, que ofrece una mayor productividad y una excelente constancia en cuanto a la calidad – propiedades idóneas de un film para su posterior procesamiento. Todo ello es posible gracias al denominado MONITOR DE RENDIMIENTO DEL FILM “FILM PERFORMANCE MONITOR” (FPM), con el cual se obtiene total transparencia durante el proceso de fabricación del film y, además, permite que nuestros clientes tengan el 100% de su control.
Descripción:
Nuestra representada Windmöller & Hölscher fabrica máquinas para bolsas y sacos PE, que ofrecen una excelente protección contra la humedad. La Tecnología de Cámara de Respiración (Breathing Chamber) que contiene, representa de esta manera un concepto de ventilación de alto rendimiento. Se trata de una cámara de ventilación a lo largo de la costura longitudinal del saco. De esta manera es posibilita un llenado rápido de productos en polvo. Estas bolsas pueden estar equipadas en válvulas o no.
La empresa Bauer perteneciente al Heliograph Holding ha sido fundada en 1941. Dentro del grupo se dedica a transportar y almacenar los cilindros de impresión. Junto con el grupo Kaspar Walter han desarrollado una línea automática de producción de los cilindros. Es la compaña que como primera en el mundo logró integrar producción y manejo de los cilindros de huecograbado sin que intervenga un operador. La línea completa tiene elevadores, almacenes de los cilindros, sistema de transporte entre baños, carritos y transportadores.
En los procesos de impresión las bandas sea de plástico o de papel se desplazan a muy alta velocidad. Esto provoca una importante acumulación de electricidad estática disruptiva de polaridad variable en su superficie. Para proteger las personas de recibir las descargas y las máquinas de los incendios la única solución consiste en eliminarlas por medio de los sistemas de descarga Eltex. Por el otro lado es posible utilizar las cargas electroestáticas para su beneficio. Por ejemplo en los sistemas de asistencia electroestática en la impresión de huecograbado, en los enfriadores de bobinas en las máquinas rotativas offset, o en el proceso de inyección de plásticos conocido como etiquetado en el molde. Una de las aplicaciones específicas para huecograbado es asistencia electroestática en la transferencia de tinta. Usando este sistema es posible mejorar considerablemente la calidad de impresión y eliminar los putos que no imprimen.
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